گزارش کار بررسی ریز ساختارفولادساده ی کربنیst37 شامل بخش تئوری و عملی

 دانلود گزارش کار بررسی ریز ساختارفولادساده ی کربنیst37  شامل بخش تئوری و عملی به همراه بحث و نتیجه گیری و منابع

تعداد صفحات : 15

فرمت فایل دانلودی : PDF

 

قسمتی از متن ابتدایی :

الف)تئوری

مقدمه:

فلز آهن در ترکیب با کربن به عنوان اصلی­ترین عنصر آلیاژی و پرکاربردترین آلیاژهای صنعتی را می­سازد. با توجه به دیاگرام آهن-کربن آلیاژهایی با درصد کربن کمتر از 2.11% به عنوان فولاد شناخته می­شوند. فولادها برحسب میزان کربن به سه دسته کم کربن ، کربن متوسط  و پرکربن تقسیم می­شوند.

نمونه مورد آزمایش فولاد st37 می­باشد که دارای 0.17% کربن، 0.05% گوگرد و 0.008% فسفر و مابقی درصد آن را آهن تشکیل می­دهد. باتوجه به درصد کربن این فولاد جزء فولادهای کم کربن محسوب می­شود و در ناحیه هیپویوتکتوئیدی قرار دارد.

این فولاد در دمای محیط دارای ساختار پرلیت و فازهای سمنتیت  و فریت می­باشد.

فاز سمنتیت(کاربید آهن): یکی از سخت­ترین فازهای آهن می­باشد که سختی آن 800-1400ویکرز می­باشد، این فاز باعث کاهش قابلیت ماشینکاری شده و مقاومت به سایش را افزایش می­دهد.

فاز فریت: نرم­ترین فاز آهن است که سختی آن در حدود 80-100برینل می­باشد، استحکام کمی دارد و دارای ساختار کریستالی BCC می­باشد و در تصاویر متالوگرافی به رنگ روشن دیده می­شود.

ساختار پرلیت: ترکیب فریت نرم و سمنتیت سخت­است، که ساختاری لایه­لایه از ذرات فریت و کاریبد می­باشد. نسبت به فریت استحکام بالاتری داشته و نسبت به سمنتیت (کاربید آهن) قابلیت ماشینکاری خوبی دارد ، شکننده نیست و سختی آن حدود 230برینل می­باشد. و در تصاویر متالوگرافی به صورت اثر انگشت دیده می­شود.

در این آزمایش به بررسی تعیین اندازه متوسط دانه به روش های مختلف نیز پرداخته می­شود. اندازه دانه های تشکیل شده در ساختار میکروسکوپی فلزات و آلیاژها  بستگی به عوامل زیادی از جمله: نوع قالب، دمای قالب، میزان فوق گداز، فوق تبرید، اندازه جوانه های اولیه ،تعداد جوانه های اولیه و غیره خواهد داشت. از طرف دیگر اندازه دانه ها از عوامل مهمی هستند که بر روی خواص فیزیکی(عیوب نقطه ای، خطی، صفحه ای و هدایت الکتریکی) و مکانیکی (استحکام، سختی، قابلیت تغییر فرم ( شکل پذیری) ، شکست ، ضربه، خستگی و خزش) فلزات و آلیاژها تأثیر می­گذارند و خواص خوردگی فلزات و آلیاژها را به شدت تحت تأثیر قرار می­دهند بطوریکه با ریز شدن اندازه دانه­ها، خوردگی در مرز دانه­ها افزایش می­یابد و منجر به کاهش مقاومت به خوردگی فلزات و آلیاژها می­شود. 

 

 

روش های تعیین اندازه متوسط دانه  ASTM E 112-82 ،ASTM E 112-98

 در تعیین اندازه متوسط دانه ها باید توجه داشت که نقاطی بایستی مورد بررسی قرار گیرند که نماینده کل سطح مقطع فلز و یا آلیاژ مورد نظر باشد.

چهار روش اساسی برای تخمین اندازه دانه­ها توسط استاندارد ASTM توصیه شده است که عبارتند از :

الف ) روش پلانیمتریک (Planimetric Method)

ب) روش تقاطع یا Heyn (روش خطی)

ج) روش مقایسه ای (روش مقایسه با جدول استاندارد ASTM)

د) روش رسم دایره یا Jeffries (روش سطحی سنجی)

  




ارسال نظر

  1. آواتار


    ارسال نظر
اس تی یو دانلود یک مرجع برای دانلود فایل های دانشجویی و درسی
در صورت بروز هر گونه مشکل در فرآیند خرید با شماره 09395794439 تماس حاصل فرمایید
همچنین در پیام رسان ایتا پاسخگوی شما هستیم
آمار فروشگاه
  •   تعداد فروشگاه: 11
  •   تعداد محصول: 8,875
  •   بازدید امروز : 10,155
  •   بازدید هفته گذشته: 89,945
  •   بازدید ماه گذشته: 637,536