دانلود مقاله جامع کناف
تعداد صفحات : 113 با فرمت ورد و قابل ویرایش
مقدمه :
کناف درواقع نام خانواده و مؤسسهای با فعالیتهایی در سطح بینالمللی و ویژگیهای ممتاز میباشد. این شرکت علاوه بر گستردگی و وسعت خود یک مؤسسه خانوادگی اصیل بوده که این موضوع عامل مهمی در در رشد و پیشرفت چشمگیر آن است. از ویژگیهای این شرکت سرعت در تصمیمگیری، ابداع و نوآوری در صنعت ساختمان، سرمایهگذاریهای پیوسته و حمایت از ایدههای نوین کارکنان آن است که آن را از سایرین متمایز ساخته است.
این شرکت توسط برادران کناف، کارل (Karl) و دکتر آلفونس (Dr.Alfons) در سال 1932 بنیانگذاری شد و هم اکنون فرزندان این دو یعنی نیکلاس (Nikolas) و بالدوین (Baldwin) کناف به طور مشترک با هماهنگی سایر اعضای خانواده کناف این گروه را رهبری میکنند.
کار این شرکت از تولید و عملآوری گچ در منطقه سارلند در کشور آلمان (Saar and main rivers) شروع شده و با توسعه و تنوع بخشیدن به این تولیدات درسطح بینالمللی در زمینههای زیر فعالیت دارد:
- سیستمها و مصالحی که بر مبنای ماده معدنی گچ تولید میشوند.
- عایقهای صوتی و حرارتی.
- استخراج سنگ آهک و تولید مصالح مرتبط با این ماده ساختمانی.
- مصالح و مواد ساختمانی بر پایه گچ و سیمان.
- تجهیزات و ماشینآلات تولیدکننده مصالح فوق.
مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد. در این راستا واحدهای متعدد، تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا درحال احداث می
صفحات روکشدار گچی در طی یک فرآیند به هم پیوسته تولید میشود.
دوغاب گچ که مخلوطی از گچ استاکو (Stucco)، آب و سایر افزودنیهای مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوطکن به وسیله خروجیهای متعدد بر روی کاغذ مخصوص پخش میشود. در این وضعیت کاغذ زیرین، سطح رویی و کاغذ فوقانی، سطح پشتی صفحات تولیدشده را تشکیل میدهد. صفحه تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه وضخامت مورد نیاز خواهد شد. کاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمتهای دیگری نظیر لبهها و بخش کوچکی از پشت صفحه را نیز میپوشانند.
بعد از شکلپذیری این صفحه نیز از تعدادی قطعات تنظیمکننده عبور کرده که در این مرحله ضخامت صفحات تعیین میشود.
در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش مییابد و در مرحله چاپ؛ مشخصات محصول مانند نوع صفحه، ضخامت، زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت میشود.
در مرحله برش نوار پیوسته صفحات تولید شده به طولهای مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از آن به سمت کوره خشککن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر میشود. این صفحات پس از خشک شدن بستهبندی شده و به محل انبار یا پروژه حمل میشود.
